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锅炉熄火后应做哪些安全措施？

（1）继续通风5min。排除燃烧室和烟道可能残存的可燃物，然后关闭各风门并停止送、引风机运行，以防由于冷却，造成汽压下降过快。

（2）熄火后保留一、二级旁路或开启一级旁路和再热器向空排汽，生物质锅炉价格，10min后关闭，以保持过热器和再热器不致超温。

（3）停炉后应严格控制锅炉的速度，采取自然泄压方式（即随停炉后的冷却自行降亚），严禁采取开启向空排汽等方式强行泄压。以免损坏设备。

（4）停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时，不允许对锅炉机组不加监视。

（5）为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后应根据要求做好停炉保护工作。

（6）冬季停炉还应做好设备的防冻工作。

锅炉结垢如何处理？

锅炉结垢如何处理？首先说说锅炉进水为什么要处理。

锅炉水处理的原因有二，其一锅炉运行的安全问题，锅炉长期运行，如果对水中的硬度不做处理，锅炉就会结垢，当到一定程度，原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆！危机安全！其二就是经济效益问题，锅炉内有结垢，想要把同样的水加热到利用的热效果，锅炉内部热交换部分结垢，会增加能源消耗。能源消耗量大，就是不经济的一面。这是很显然的两个方面，生物质颗粒锅炉，还有其它方面的原因。

具体说说水垢形成以后的影响：

1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。

从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。

2、燃料大量浪费

当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，6吨卧式生物质锅炉，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。

由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。

锅炉水处理的主要工作是去除水中的一些***杂质，避免在锅炉工作过程中形成水垢。锅炉在运行过程中生成的水垢不仅导热性很差，而且对金属具有较强的腐蚀性，因此水垢对锅炉运行有着极为不好的影响，锅炉水处理工作的良好完成是锅炉安全运行的保障。

锅炉结垢是锅炉爆管的主要原因，湖北生物质锅炉，蒸汽钠、硅含量超标对用汽锅炉的不良影响；凝结水铁、铜材质对锅炉的腐蚀泄漏等问题仍然存在，且困扰着企业的连续生产和锅炉选型方面的判断。锅炉水处理软化水设备可以解决锅炉结垢的问题，硬度过高的原水通过软化水树脂后，即可降低硬度。

水是产生蒸汽的原料，其特殊性使其具有多种用途，在产生蒸汽的过程中因水质的影响会产生诸多问题，因为水具有溶解、携带固体、液体或气体的能力，这些物质会影响用水的纯度，并影响管线和锅炉的安全运行，合适的锅炉水处理才能满足锅炉用水的条件，锅炉水处理不同阶段的处理效果都会影响整个系统的正常运作。

锅炉水处理的目的是消除锅炉水的各种问题，确保锅炉安全运行。

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